Двухдействующий 3-позиционный пневматический вращающийся приводящий аппарат твердое анодированное алюминиевое для управления клапаном шаровой бабочки

Пневматический поворотный привод двойного действия VS Series с 3 положениями использует усовершенствованный механизм реечной передачи, дополненный двумя специальными вспомогательными поршнями, для обеспечения механически точного, регулируемого снаружи промежуточного положения остановки. Эта инновационная конструкция обеспечивает истинный трехпозиционный рабочий профиль, обычно настраиваемый как 0° – 45° – 90°, позволяя клапанам достигать контролируемого частично открытого состояния для дозирования, измерения, смешивания и пропорционального регулирования потока без необходимости использования сложных модуляционных позиционеров. Промежуточное положение устанавливается путем регулировки наружных стопорных гаек на штоках вспомогательных поршней, обеспечивая повторяемую и недрейфующую точку остановки в любом месте в пределах диапазона вращения от 0° до 90°. Работая по принципу пневматического привода двойного действия, сжатый воздух приводит в движение как ход открытия, так и ход закрытия, обеспечивая симметричный выходной крутящий момент на протяжении всего цикла и позволяя увеличить скорость цикла по сравнению с пружинными приводами. Имея 15 типоразмеров приводов, охватывающих выходной крутящий момент от 9 Нм до 4620 Нм при давлении 6 бар, это семейство приводов поддерживает клапаны размером от компактных шаровых кранов для контрольно-измерительных приборов диаметром 1/2 дюйма до больших промышленных дроссельных заслонок диаметром 24 дюйма.

Архитектура привода начинается с корпуса из экструдированного алюминиевого сплава ASTM6005 с прецизионно отполированным внутренним каналом, обработанным твердым анодированием толщиной более 20 микрон для оптимальной износостойкости и плавного хода поршня. Литые алюминиевые торцевые крышки покрыты высокопрочным эпоксидно-полиэфирным порошковым покрытием, доступным в стандартном синем, а также в черном, сером, оранжевом и желтом цветах для соответствия цветовой кодировке предприятия. Шестерня из никелево-легированной стали интегрирована с высокой точностью и полностью соответствует стандартам нижнего монтажа ISO 5211 и верхнего интерфейса аксессуаров NAMUR VDI/VDE 3845, обеспечивая прямую совместимость с любым фланцем крепления клапана, соответствующим ISO, и прямую установку соленоидных клапанов, концевых выключателей и электропневматических позиционеров. Для экстремальных условий эксплуатации опциональные обработки поверхности включают пропитку ПТФЭ, никелирование без использования электричества и системы керамического покрытия, которые расширяют эксплуатационные возможности в морских условиях, на химических заводах с кислотными парами и в подводных установках.

• Истинное 3-позиционное механическое управление: Два вспомогательных поршня с наружными регулируемыми стопорными гайками создают точное, повторяемое промежуточное положение в любом месте от 0° до 90°, обеспечивая частично открытые состояния клапана для операций дозирования, наполнения и смешивания без электронных позиционеров.
• Симметричный крутящий момент двойного действия: Пневматическое давление приводит в движение как ход открытия, так и ход закрытия, обеспечивая сбалансированный выходной крутящий момент в обоих направлениях с более высокой скоростью цикла, что делает его идеальным для применений, где не требуется безопасное закрытие пружиной.
• Конструкция из алюминия с твердым анодированием: Корпус из экструдированного алюминия ASTM6005 с твердым анодированием более 20 мкм и торцевые крышки с эпоксидно-полиэфирным покрытием выдерживают более 500 часов воздействия солевого тумана по ASTM B117, обеспечивая десятилетия службы в коррозионных средах.
• Интеграция многооборотных аксессуаров: Верхний интерфейс NAMUR VDI/VDE 3845 и нижний монтаж ISO 5211 позволяют прямую установку без кронштейнов соленоидных клапанов, концевых выключателей, позиционеров и редукторов на всех 15 типоразмерах.
• Регулируемая промежуточная остановка: Легкодоступные снаружи регулировочные гайки на обеих торцевых крышках позволяют устанавливать и проверять промежуточное положение без инструментов, обеспечивая быструю переконфигурацию на месте по мере изменения технологических требований.
• Реверсивное направление вращения: Симметрично спроектированные двойные поршни с реечной передачей позволяют изменять направление вращения (по часовой стрелке на против часовой стрелки или наоборот), просто переворачивая ориентацию поршня, без необходимости дополнительных компонентов или модификаций.
• Расширенные температурные возможности: Стандартные уплотнительные кольца из NBR охватывают диапазон от -20°C до +80°C, в то время как опциональные комплекты уплотнений Viton или Silicone расширяют рабочий диапазон до -40°C и +150°C для криогенных и высокотемпературных клапанных сервисов.

3-позиционный пневматический привод двойного действия отвечает специализированным требованиям к управлению клапанами, где возможность удерживать точное промежуточное положение придает значительную технологическую ценность. В операциях по дозированию и наполнению жидкостей привод управляет многопортовыми разделительными клапанами для переключения между положениями наполнения, рециркуляции и слива, устраняя необходимость в отдельных запорных и измерительных клапанах. Системы дозирования химикатов используют промежуточное положение для режима ожидания с пониженным расходом, позволяя производственным линиям работать на частичной мощности во время замедления последующих процессов без полного отключения. Целлюлозно-бумажные комбинаты используют 3-позиционное управление для регулирования потока сырья в системах подачи в напорный ящик, где точный контроль скорости суспензии волокон напрямую влияет на качество формирования бумаги. При передаче нефти и газа промежуточное положение облегчает последовательности запуска и приема поршней, позволяя изолирующим клапанам трубопровода циклически переходить через положения закрыто, частичный байпас и полностью открыто в контролируемой последовательности. Предприятия пищевой промышленности и производства напитков используют этот привод для систем маршрутизации многобаковых резервуаров, где один корпус клапана перенаправляет поток продукта между технологическими, циркуляционными линиями очистки на месте (CIP) и сливными контурами, минимизируя количество клапанов и упрощая конструкцию трубопроводных коллекторов.

Каждый 3-позиционный привод проходит индивидуальное заводское тестирование, включая полный цикл двойного действия, проверку повторяемости промежуточного положения (допуск ±1°), проверку крутящего момента по опубликованной кривой крутящего момента и проверку наружной утечки при давлении в 1,5 раза выше номинального. Устройства поставляются в усиленных гофрокартонных коробках с индивидуальными вставками из полиэтиленовой пены, которые фиксируют привод и защищают все поверхности интерфейса NAMUR от повреждений при транспортировке. Для моделей с выходным крутящим моментом более 500 Нм или для консолидированных экспортных поставок фанерные ящики с вакуумной герметизацией VCI (летучий ингибитор коррозии) обеспечивают доставку без коррозии на удаленные объекты проекта. Документация, поставляемая с каждым устройством, включает калиброванный сертификат испытаний, полное руководство по установке и техническому обслуживанию (IOM), сертификаты материалов согласно EN 10204 3.1 и выгравированную табличку из нержавеющей стали с серийным номером для полной прослеживаемости. Наша система качества, сертифицированная по ISO 9001:2015, и валидация соответствия требованиям SIL 3 обеспечивают цепочку документации, необходимую для критически важных установок в нефтегазовой, нефтехимической и энергетической отраслях.